7月18日，寧夏慶華焦化公司化產(chǎn)車間巡檢員在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)，粗苯工段的寬流板換熱器因長期運(yùn)行，內(nèi)部水管因水垢出現(xiàn)了嚴(yán)重的堵塞問題，對生產(chǎn)造成了一定的影響。
換熱器作為熱量交換的核心裝置，是維系化產(chǎn)車間生產(chǎn)節(jié)奏的關(guān)鍵。面對換熱器內(nèi)部水管水垢堵塞問題，車間領(lǐng)導(dǎo)高度重視，第一時間組織經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)精湛的維修團(tuán)隊(duì)進(jìn)行清理。清理前，維修團(tuán)隊(duì)制定了檢修預(yù)案，并對換熱器的結(jié)構(gòu)和堵塞情況進(jìn)行了深入的檢查和分析，確定了最佳清洗方案。緊接著，維修人員做好充分安全防護(hù)措施后，采用高壓水射流清洗技術(shù)，利用高壓水的強(qiáng)大沖擊力，對水管內(nèi)的水垢進(jìn)行逐層沖刷。堅硬的水垢在高壓水流的沖擊下，一點(diǎn)點(diǎn)擊碎、被剝離。沖洗過程中，維修人員密切觀察水流的情況和水垢的清除效果，確保徹底清洗每一處堵塞的水管。
車間立即組織清理，從7月18日至20日，三臺換熱器沖洗工作圓滿收官，水管內(nèi)部煥然一新。生產(chǎn)溫度恢復(fù)穩(wěn)定區(qū)間，不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性，還減少了因溫度過高可能導(dǎo)致的設(shè)備損耗和安全隱患。同時，此次換熱器的自主清洗，較傳統(tǒng)螺旋板換熱器維護(hù)成本比較，直接為車間節(jié)省了約60萬元的生產(chǎn)成本。
從水垢清除到效能回升，從應(yīng)急處置到經(jīng)驗(yàn)沉淀，從設(shè)備報廢到自主維修，化產(chǎn)車間用實(shí)際行動詮釋了“向設(shè)備要效益，以匠心保生產(chǎn)”的理念，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入了強(qiáng)勁動力。
（來源：寧夏慶華焦化公司化產(chǎn)車間 王學(xué)鋒）
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